English
Нержавеющая сталь 304 — это марка нержавеющей стали, производимая в соответствии с американским стандартом ASTM. Среди всех материалов из нержавеющей стали нержавеющая сталь 304 является едва ли не самой распространенной маркой. Плотность нержавеющей стали 304 составляет 7,93 г/см³. Профессиональное название нержавеющей стали 304 также называется нержавеющей сталью 18/8, поскольку она содержит более 18% хрома и более 8% никеля. Нержавеющая сталь 304 устойчива к высоким температурам (до 800 ℃) и обладает хорошими характеристиками обработки и высокой ударной вязкостью. Он широко используется в промышленности, отделке мебели, пищевой и медицинской промышленности. В стандарте ASTM A351 CF8 является эквивалентом нержавеющей стали 304.
| Китайское имя | 304不锈钢/06Cr19Ni10 (GB/T 3280-2015) | Основные элементы сплава | Ni, Mo |
| Русское имя | 304 нержавеющая сталь | Магнитная производительность | Слабый магнетизм, после холодной обработки, такой как растяжение или штамповка, магнетизм станет сильнее (может притягиваться магнитами) |
| Металлографическая структура | аустенит | Характеристики | Коррозионная стойкость (не полностью защищена от коррозии), высокая термостойкость, хорошая ударная вязкость |
Следует отметить, что пищевая нержавейка 304 имеет более строгие показатели содержания, чем обычная нержавейка 304. Например: международное определение нержавеющей стали 304 в основном состоит из 18%-20% хрома и 8%-10% никеля, но пищевая нержавеющая сталь 304 содержит 18% хрома и 8% никеля, что разрешено колебаться в определенном диапазоне, а также ограничивать содержание различных тяжелых металлов. Другими словами, нержавеющая сталь 304 не обязательно является пищевой нержавеющей сталью 304.
Распространенные на рынке методы маркировки включают 06Cr19Ni10 и SUS 304, из которых 06Cr19Ni10 обычно означает производство по национальному стандарту (GB/T 3280-2015), AISI 304 обычно означает производство по стандарту ASTM, а SUS 304 означает производство по стандарту Японии.
304 — это нержавеющая сталь общего назначения, которая широко используется для изготовления оборудования и деталей, требующих хорошего сочетания свойств (коррозионной стойкости и формуемости). Чтобы сохранить присущую ему коррозионную стойкость, он должен содержать более 18% хрома и более 8% никеля.
Американский институт чугуна и стали использует три цифры для обозначения различных стандартных марок ковкой нержавеющей стали. в:
1. Аустенитные нержавеющие стали обозначаются номерами серий 200 и 300. Например, некоторые из наиболее распространенных аустенитных нержавеющих сталей имеют обозначения 201, 304, 316 и 310.
2. Ферритные и мартенситные нержавеющие стали представлены номерами серии 400.
3. Ферритная нержавеющая сталь представлена марками 430 и 446. Мартенситные нержавеющие стали представлены марками 410, 420 и 440С. ,
4. Дуплексные (аустенитно-ферритные) нержавеющие стали, нержавеющие стали с дисперсионным твердением и высоколегированные сплавы с содержанием железа менее 50% обычно обозначаются патентованными или товарными знаками.
Для нержавейки 304 очень важен элемент Ni в ее составе, который напрямую определяет коррозионную стойкость нержавейки 304 и ее стоимость. Наиболее важными элементами в 304 являются Ni и Cr, но они не ограничиваются этими двумя элементами. Конкретные требования устанавливаются стандартами на продукцию. В отрасли принято считать, что до тех пор, пока содержание Ni превышает 8%, а содержание Cr превышает 18%, ее можно рассматривать как нержавеющую сталь 304. Вот почему в промышленности этот тип нержавеющей стали называется нержавеющей сталью 18/8. Фактически, соответствующие стандарты на продукцию имеют очень четкие правила для 304, и эти стандарты на продукцию имеют некоторые различия для различных форм нержавеющей стали. Ниже приведены некоторые общие стандарты и тесты на продукцию. Чтобы определить, является ли материал нержавеющей сталью 304, он должен соответствовать требованиям каждого элемента стандарта на продукцию. Пока один из них не соответствует требованиям, его нельзя назвать нержавеющей сталью 304.
| Химический состав нержавеющей стали 304 согласно ASTM A276 | |||||||
| 304 нержавеющая сталь | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
| % | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.0–20.0 | 8.0-11.0 |
| Химический состав нержавеющей стали 304 согласно ASTM A240 | |||||||
| 304 нержавеющая сталь | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
| % | ≤0.07 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤0.75 | 17.5–19.5 | 8.0–10.5 |
| Химический состав нержавеющей стали 304 согласно JIS G4303 | |||||||
| SUS 304 нержавеющая сталь | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
| % | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.0–20.0 | 8.0-10.5 |
Область применения нержавеющей стали 304
Нержавеющая сталь 304 является наиболее широко используемой хромоникелевой нержавеющей сталью. Как широко используемая сталь, она обладает хорошей коррозионной стойкостью, термостойкостью, низкотемпературной прочностью и механическими свойствами; хорошая горячая обрабатываемость, такая как штамповка и гибка, без термической обработки Явление закалки (температура использования -196 ℃ ~ 800 ℃). Коррозионная стойкость в атмосфере, если это промышленная атмосфера или сильно загрязненная территория, ее необходимо вовремя очищать, чтобы избежать коррозии. Подходит для пищевой промышленности, хранения и транспортировки. Обладает хорошей технологичностью и свариваемостью. Пластинчатые теплообменники, сильфоны, хозтовары (посуда 1 и 2 класса, шкафы, внутренние трубопроводы, водонагреватели, котлы, ванны), автозапчасти (стеклоочистители, глушители, погонажные изделия), медицинская техника, стройматериалы, химия, пищевая промышленность , сельское хозяйство, детали кораблей и т. д. Нержавеющая сталь 304, содержание которой строго контролируется, также может называться пищевой нержавеющей сталью 304.
Большинство требований к использованию заключается в том, чтобы сохранить первоначальный вид здания в течение длительного времени. При выборе типа нержавеющей стали основными соображениями являются требуемые эстетические стандарты, агрессивность местной атмосферы и используемая система очистки. Однако другие приложения все чаще требуют только структурной целостности или водонепроницаемости. Например, крыши и боковые стены промышленных зданий. В этих приложениях стоимость строительства владельца может быть важнее эстетики, а поверхность не очень чистая. Нержавеющая сталь 304 достаточно хорошо работает в сухих помещениях. Однако для сохранения внешнего вида на открытом воздухе в сельской и городской местности требуется частая уборка. В сильно загрязненных промышленных и прибрежных районах поверхность может сильно загрязниться и даже покрыться ржавчиной.
Однако для эстетического эффекта в уличных условиях требуется никельсодержащая нержавеющая сталь. Поэтому нержавеющая сталь 304 широко используется в навесных стенах, боковых стенах, крышах и других строительных целях, но в сильно коррозионных промышленных или морских средах предпочтительнее использовать нержавеющую сталь 316. Раздвижные двери из нержавеющей стали, люди полностью осознали преимущества использования нержавеющей стали в конструкционных применениях. Нержавеющие стали 304 и 316 включены в несколько руководств по проектированию. Поскольку «дуплексная» нержавеющая сталь 2205 сочетает в себе хорошую устойчивость к атмосферной коррозии с высокой прочностью на растяжение и эластичность, эта сталь также включена в европейские директивы. Формы изделий Нержавеющая сталь изготавливается в полном диапазоне стандартных металлических форм и размеров, а также доступны многие специальные формы. Наиболее часто используемые изделия производятся из листа и полосы, но также изготавливаются специальные изделия из среднего и толстого листа, например, при производстве горячекатаного конструкционного проката и прессованного конструкционного проката. Существуют также круглые, овальные, квадратные, прямоугольные и шестигранные сварные или бесшовные трубы и другие формы, включая профили, прутки, проволоку и отливки.
| Физические свойства нержавеющей стали 304 | Механические свойства нержавеющей стали 304 | ||
| Плотность（20℃，g/cm³） | 7.93 | Прочность на растяжение σb (MPa) | ≥515-1035 |
| Температура плавления（℃） | 1398 - 1454 | Урожайность σ0.2 (MPa) | ≥205 |
| Удельная теплоемкость（0~100℃，KJ·kg-1K-1） | 0.5 | Удлинение δ5 (%) | ≥40 |
| Теплопроводность（W·m-1·K-1） | (100℃)16.3, (500℃)21.5 | скорость уменьшения площади ψ (%) | 40 - 60 |
| Коэффициент линейного расширения（10-6·K-1） | (0-100℃)17.2, (0-500℃)18.4 | твердость | ≤201HBW;≤92HRB;≤210HV |
| Resistivity（20℃，10-6Ω·m2/m） | 0.73 | ||
| Продольный модуль упругости（20℃，KN/mm2） | 193 | ||
Причины коррозии нержавеющей стали 304
Явление ржавчины материала из нержавеющей стали 304 может иметь следующие причины:
1. Хлорид
Ионы хлорида широко распространены, такие как соль/пот/морская вода/морской бриз/почва и так далее. В присутствии ионов хлора нержавеющая сталь подвергается коррозии даже быстрее, чем обычная низкоуглеродистая сталь. Поэтому существуют требования к среде использования нержавеющей стали, и ее необходимо часто протирать, чтобы удалить пыль и сохранить ее чистой и сухой. В США есть пример: компания использует дубовый контейнер для хранения раствора, содержащего ионы хлора. Контейнер используется уже почти сто лет. Его планировалось заменить в 1990-х годах. Поскольку дубовый материал недостаточно современный, контейнер из нержавеющей стали использовался в течение 16 дней после замены. Утечка из-за коррозии.
2. Обработка раствором
Легирующие элементы не растворяются в матрице, что приводит к низкому содержанию легирующих элементов в структуре матрицы и плохой коррозионной стойкости.
3. Межкристаллитная коррозия.
Этот материал, не содержащий титана и ниобия, подвержен межкристаллитной коррозии. Добавление титана и ниобия вместе со стабилизирующей обработкой может уменьшить межкристаллитную коррозию. Высоколегированная сталь, устойчивая к коррозии на воздухе или в химически агрессивных средах. Нержавеющая сталь имеет красивую поверхность и хорошую коррозионную стойкость. Он не требует обработки поверхности, такой как цветное покрытие, но вместо этого проявляет присущие поверхности свойства нержавеющей стали. Он используется во многих типах стали, обычно называемых нержавеющей сталью. Репрезентативной производительностью является высоколегированная сталь, такая как хромистая сталь 13 и хромоникелевая сталь 18-8. С металлографической точки зрения, поскольку нержавеющая сталь содержит хром, на поверхности образуется очень тонкая пленка хрома, которая изолирует кислород от стали и играет роль в коррозионной стойкости. Чтобы сохранить присущую нержавеющей стали коррозионную стойкость, сталь должна содержать более 12% хрома. В тех случаях, когда требуется сварка. Более низкое содержание углерода сводит к минимуму отложение карбида в зоне термического влияния вблизи сварного шва, что может привести к межкристаллитной коррозии (эрозии сварного шва) нержавеющей стали в некоторых средах.
