English
Для литья по выплавляемым моделям или точного литья по-другому требуется набор специального оборудования, такого как машины для впрыска воска, машина для вакуумной депарафинизации, обжиговая печь, электрическая печь и другие машины для последующей обработки, такие как спектрометр, дробеструйные машины, галтовочные и кислотные линии очистки. ..так далее. В RMC Foundry мы используем новейшие передовые технологии и передовое технологическое оборудование на различных этапах процесса литья по выплавляемым моделям. Проектирование оснастки, впрыск восковых моделей, сборка восковых моделей, изготовление корпусов, заливка, термообработка и испытания выполняются с использованием наилучшего доступного оборудования, управляемого нашей квалифицированной командой экспертов.
Оборудование для инъекций воска
RMC Foundry использует автоматическую машину для впрыска воска для изготовления восковых моделей и машину для вакуумной депарафинизации для депарафинизации без деформации песчаной оболочки. Наши машины для литья воска повышают эффективность изготовления восковых моделей. Он может нагревать твердый воск и эффективно поддерживать желаемую температуру. Кроме того, он может автоматически подавать воск с помощью системы давления. Наши автоматические машины для впрыска парафина позволяют нам достигать более высокой производительности отливок и сокращать время выполнения заказов при больших объемах производства. Наш акцент на автоматизации процессов помогает свести к минимуму риск повреждения при обработке. Благодаря этой технологии автоматической машины для литья воска можно значительно сократить трудозатраты в процессе литья по выплавляемым моделям.Электрические печи
Благодаря эффективным и чистым электрическим печам в процессе литья по выплавляемым моделям наша рабочая среда значительно улучшилась по сравнению с другими литейными заводами, которые до сих пор используют угольные печи и печи на топливе.Спектрометр для анализа химических составов
Спектрометр действительно необходим для литья по выплавляемым моделям из легированной стали. Он используется для анализа ингредиента или химического состава перед заливкой расплавленного металла. Этот анализ мог гарантировать, что химический состав расплавленного металла в каждой печи соответствует требуемым цифрам.Линия термообработки
Наша линия термообработки состоит из оборудования от ведущего поставщика решений для печей. Наша автоматизированная линия термообработки с ЧПУ может выполнять несколько операций, таких как кондиционирование, восстановление углерода, азотирование и отпуск углеродистых и низколегированных сталей. Наша линия термической обработки работает 24 часа в сутки, при необходимости требуется только ручная загрузка и разгрузка.Обрабатывающее оборудование с ЧПУ
Прецизионное стальное литье всегда предполагает последующую прецизионную обработку. Литейный завод RMC для литья по выплавляемым моделям когда-то был заводом прецизионной обработки с полным обрабатывающим оборудованием, таким как токарные станки с ЧПУ, универсальные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, шлифовальные станки, станки для сверления и нарезания резьбы, хонинговальные станки, простые токарные станки со столом и обрабатывающие центры с ЧПУ.Лабораторный контроль и тестирование
Вся литейная продукция тщательно проверяется в соответствии с внутренними процедурами управления качеством, чтобы обеспечить соответствие спецификациям и стандартам заказчика и отрасли. Наш контрольный арсенал состоит из трех координатно-измерительных машин (КИМ), способных проверять размеры с точностью до долей микрона. Мы также применяем строгие процедуры проверки PPAP и технологического процесса, чтобы гарантировать качество всех материалов в процессе производства. Процессы окончательного контроля продолжаются с помощью наших многостанционных автоматических систем рентгеновского контроля. Это гарантирует, что все продукты, покидающие наше предприятие, не имеют внутренних дефектов, таких как зазоры, трещины, отверстия или включения, которые могут нарушить структурную целостность компонента.