English
Допуск на размеры является важным фактором при выборе отливки для желаемых отливок. В стандартных документах ISO8062 (соответствующих китайскому стандарту GB / T6414-1999) четко указаны уровни допуска для размеров отливок. Вообще говоря, литье по выплавляемым моделям и литье под давлением имеют высокую точность размеров, поэтому литье по выплавляемым моделям также называют точным литьем. Ниже вы увидите общие допуски отливок при различных процессах литья.
Возможности литья на заводе RMC Foundry
Процесс литья
Годовая мощность / тонны
Основные материалы
Вес литья
Класс допусков по размерам (ISO 8062)
Термическая обработка
Литье в песчаные формы
6,000
Серый чугун, ковкий чугун, литой алюминий, латунь, литая сталь, нержавеющая сталь
0.3 kg to 200 kg
CT11~CT14
Нормализация, закалка, отпуск, отжиг, науглероживание
Литье в песчаные формы с полимерным покрытием (литье корпуса)
CT8~CT12
Литье по выплавляемым моделям
Литье жидкого стекла
3,000
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, латунь, алюминий, дуплексная нержавеющая сталь, чугун
0.1 kg to 50 kg
CT5~CT9
Литье из кремнезема
1,000
0.05 kg to 50 kg
CT4~CT6
Отливка из пеноматериала
4,000
Серый чугун, высокопрочный чугун, сплав, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминиевый сплав
10 kg to 300 kg
CT8~CT12
Вакуумное литье
3,000
Серый чугун, высокопрочный чугун, легированная сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь
10 kg to 300 kg
CT8~CT12
Литье под высоким давлением
500
Алюминиевые сплавы, цинковые сплавы
0.1 kg to 50 kg
CT4~CT7
Допуски на отливки в песчаные формы
Допуски литья подразделяются на допуски отливки размеров (DCT) и допуски геометрического отливки (GCT). Наш литейный завод хотел бы поговорить с вами, если у вас есть особые пожелания относительно требуемых допусков. Ниже приведены общие классы допусков, которых мы можем достичь при литье в сырой песок, литье в оболочку и литье в песчаные формы без обжига фурановой смолы:✔ Оценка DCT по отливке в зеленый песок: CTG10 ~ CTG13
✔ Класс DCT при отливке в оболочку или отливке в песчаные формы из фурановой смолы: CTG8 ~ CTG12
✔ Оценка GCT от литья в зеленый песок: CTG6 ~ CTG8
✔ Класс GCT при отливке в оболочку или отливке в песчаные формы из фурановой смолы: CTG4 ~ CTG7
Допуски на отливки по выплавляемым моделям
В соответствии с различными связующими материалами, используемыми для изготовления оболочки, отливку по выплавляемым моделям можно разделить на отливку из золя кремния и отливку из жидкого стекла. Процесс литья по выплавляемым моделям из золя кремния имеет лучшие допуски отливки по размерам (DCT) и геометрические допуски отливки (GCT), чем процесс жидкого стекла. Однако даже при использовании одного и того же процесса литья класс допуска будет отличаться для каждого литого сплава из-за их разной литейной способности. Наш литейный завод хотел бы поговорить с вами, если у вас есть особые пожелания относительно требуемых допусков. Ниже приведены общие допуски, которых мы можем достичь как при литье из золя кремнезема, так и в процессе литья жидкого стекла по отдельности:✔ Класс DCT по литью по выплавляемым моделям кремнезоля: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Оценка DCT по литью по выплавляемым моделям стекла: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Оценка GCT от Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Оценка GCT по технологии Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
Допуски на литье для отливок в оболочку
Как мы уже упоминали в разделе о допусках отливок для отливок в песчаные формы, отливки в оболочку имеют гораздо более высокую точность и более жесткие допуски, чем отливки в песчаные формы. Ниже приведены общие допуски, которых мы можем достичь при отливке в оболочку и отливку из фурановой смолы в песчаные формы без обжига:✔ Класс DCT при отливке в оболочку или отливке в песчаные формы из фурановой смолы: CTG8 ~ CTG12
✔ Класс GCT при отливке в оболочку или отливке в песчаные формы из фурановой смолы: CTG4 ~ CTG7
Допуски на отливки по выплавляемым моделям отливок из пенопласта
Вообще говоря, допуски на литье отливок из пенопласта лучше, чем у литья в песчаные формы, но хуже, чем у процессов литья в оболочку и литья без обжига. Для нашего литейного производства мы смогли добиться следующих марок отливок. Но мы хотели бы поговорить с вами о конкретных кастингах, а затем решить, какие номера мы можем вам предоставить.✔ Оценка DCT по отливке из пенопласта: CTG9 ~ CTG13
✔ Оценка GCT по отливке из пеноматериала: CTG5 ~ CTG8
Если чертеж отливки или технологический документ явно требует проверки всех размеров отливки, необходимо проверить все размеры отливки. Эта ситуация обычно является первой частью производства отливок или процесса выборочного контроля во время массового производства. При мелкосерийном производстве иногда требуется проверить все размеры отливки.
В соответствии с требованиями, указанными в чертежах или технологической документации, размеры отливок необходимо проверять на предмет основных контрольных размеров, размеров с высокими требованиями к точности и размеров, которые легко деформируются и выходят за пределы допуска. Эта ситуация обычно применяется к контрольному контролю размеров серийного производства на производственной линии.