В этой статье мы хотели бы представить некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе различных процессов литья для чугуна. Выбор правильных и подходящих процессов литья из чугуна поможет вам получить детали для литья с меньшими затратами и короткими сроками выполнения заказа. Серый чугун и ковкий чугун - два основных материала для чугуна.

Вообще говоря, наиболее широко используемым процессом литья чугуна является литье в песчаные формы, за которым следуют специальные методы литья, такие как литье в металлическую форму, литье по выплавляемым моделям, литье в оболочку, литье по потерянной пене и вакуумное литье. Процесс литья в песчаные формы также можно разделить на литье в сыром песке, литье в песчаные формы из смолы и другие процессы литья, формы которых в основном изготавливаются из песка.

Ниже мы предлагаем некоторые принципы или факторы при выборе подходящих процессов литья для чугуна:

1- Литье в песчаные формы должно быть первым выбором

В основном из-за низкой стоимости и простоты процесса литья в песчаные формы на литье в песчаные формы ушло от 60% до 70% от общего объема производства отливок, из которых около 70% приходится на литье из сырого песка. Когда зеленый песок не может соответствовать требованиям, тогда вы можете рассмотреть возможность использования сухого песка или другого песка. Весовой диапазон отливки из сырого песка составляет от нескольких килограммов до сотен килограммов, тогда как производство отливки из сухой глины может весить несколько тонн.

Вообще говоря, для средних и крупных чугунных отливок хорошим вариантом будет литье в песчаные формы из самоотвердевающей смолы. Но что касается легированной стали и углеродистой стали, мы могли бы выбрать жидкий стеклянный песок. Это позволяет получить точные размеры, гладкую поверхность отливок при меньших затратах, чем процесс литья по выплавляемым моделям из кремниевого золя.

Точность, качество поверхности, плотность и микроструктура материала, механические свойства могут не соответствовать строгим требованиям, если у вас есть особые и высокие ожидания. В этом случае следует обратить внимание на другие методы литья, такие как литье по выплавляемым моделям из золя кремния или жидкого стекла, литье под давлением, литье под низким давлением, литье по выплавляемым моделям и вакуумное литье.

2- Подумайте о годовом спросе

Если ваш годовой спрос высок, автоматическая формовочная линия должна быть лучшим выбором из-за ее большой производственной мощности и стабильного качества. И этот метод может обеспечить низкие средние затраты только в том случае, если необходимое количество достаточно велико. В то время как ручное формование сэкономит ваши расходы, если ваше количество не такое большое или желаемые отливки среднего или большого размера.

Однако процесс литья в песчаные формы (формование корпуса) также подходит для отливок из чугуна больших размеров. Кроме того, корпусное литье имеет лучшую отделку и более высокое качество, чем процессы литья в зеленый песок.

Другие процессы, такие как литье под низким давлением, литье под давлением, центробежное литье, подходят только для массового производства в больших количествах из-за дорогого оборудования и инструментов.

3- размерных допусков и графы Качества поверхности

В процессе выбора процесса литья чугуна точность размеров и качество поверхности также имеют решающее значение. Выбор процесса прецизионного литья снизит потребность в механической обработке даже без механической обработки. Это требует всестороннего рассмотрения баланса между увеличением затрат на литье и сокращением механической обработки. Основываясь на нашем многолетнем опыте, инженеры нашей компании могут выбрать для вас наиболее подходящий и экономичный процесс литья.

Quick Links:

Sand Casting | Investment Casting | CNC Machining | Lost Foam Casting | Vacuum Casting | Get a Quote