Механические свойства серого чугуна

Чугуны - это сплавы черных металлов с содержанием углерода более 2%. Хотя чугуны могут иметь процентное содержание углерода от 2 до 6,67, практический предел обычно составляет от 2 до 4%. Они важны главным образом из-за их отличных литейных качеств. Серый чугун и ковкий чугун (также называемый чугуном с шаровидным графитом или чугуном с шаровидным графитом).

Когда чугун медленно охлаждается, цементит разлагается на железо и углерод в форме графита, что называется графитизацией. Чугуны, в которых большой процент цементита разлагается при графитизации, называются серыми чугунами. Чугун, в котором не происходила графитизация, т.е. е, весь углерод находится в комбинированном виде, называется белый чугун. Процесс графитизации требует времени, и поэтому при быстром охлаждении жидкого чугуна образуется белый чугун. Белый чугун по свойствам сопоставим с высокоуглеродистыми сталями. Однако он очень хрупкий и поэтому не используется для деталей конструкций. Это полезно для деталей, где присутствует абразивный износ. Предел прочности на разрыв варьируется от 170 до 345 МПа и обычно составляет около 240 МПа. Твердость колеблется от 350 до 500 BHN. Из-за очень высокой твердости обрабатываемость неудовлетворительна, и ее обычно обрабатывают шлифованием.

Диссоциированный углерод имеет форму графита, который очень мягкий и не имеет никакой прочности. Таким образом, снижается твердость и повышается обрабатываемость чугуна. Форма графита, присутствующего в чугуне, сильно повлияет на его прочность. Когда он имеет чешуйчатую форму, как в сером чугуне, графит нарушает целостность железа и сильно ослабляет его. Но он также помогает поглощать энергию колебаний, в результате чего серый чугун обычно используется для станины станков. Серый чугун легко обрабатывается и является самой дешевой формой чугуна. Из-за низкой температуры плавления, более высокой текучести и незначительной усадки при охлаждении он широко используется в процессах литья.

Ниже мы перечисляем механические свойства серого чугуна на основе твердости, предела текучести, прочности на разрыв, удлинения и других механических характеристик.



Item according to DIN EN 1561 Measure Unit EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 EN-GJL-350
EN-JL 1020 EN-JL 1030 EN-JL 1040 EN-JL 1050 EN-JL 1060
Tensile Strength Rm MPA 150-250 200-300 250-350 300-400 350-450
0.1% Yield Strength Rp0,1 MPA 98-165 130-195 165-228 195-260 228-285
Elongation Strength A % 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8
Compressive Strength σdB MPa 600 720 840 960 1080
0,1% Compressive Strength σd0,1 MPa 195 260 325 390 455
Flexural Strength σbB MPa 250 290 340 390 490
Schuifspanning σaB MPa 170 230 290 345 400
Shear Stress TtB MPa 170 230 290 345 400
Modules of elasticity E GPa 78 – 103 88 – 113 103 – 118 108 – 137 123 – 143
Poisson number v 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26
Brinell hardness HB 160 – 190 180 – 220 190 – 230 200 – 240 210 – 250
Ductility σbW MPa 70 90 120 140 145
Tension and pressure change σzdW MPa 40 50 60 75 85
Breaking Strength Klc N/mm3/2 320 400 480 560 650
Density g/cm3 7,10 7,15 7,20 7,25 7,30


кастомное чугунное литье