Термическая обработка поверхности относится к процессу термической обработки только поверхностного слоя стальных отливок. Термическая обработка поверхности также позволяет получить требуемую металлографическую структуру и механические свойства.

Обычно используемые методы термообработки поверхности: закалка с индукционным нагревом, закалка с пламенным нагревом, лазерная термообработка, закалка с контактным сопротивлением, закалка электролитом, термообработка с импульсным нагревом и т. Д. Посредством термообработки поверхности отливки и другие металлические детали могут получить поверхностный слой. что соответствует требованиям к производительности.

После того, как поверхностный упрочняющий слой получен путем нагрева и закалки поверхности, сердцевина отливки все еще может сохранять исходную микроструктуру и характеристики, чтобы достичь превосходных комплексных характеристик повышения усталостной прочности, повышения износостойкости и сохранения ударной вязкости. В то же время поверхностная термообработка может снизить потребление энергии и в то же время уменьшить закалочную деформацию.

Индукционная закалка - это процесс термообработки, который использует тепловой эффект, создаваемый индукционным током, протекающим через заготовку, для нагрева поверхности отливки, локально или в целом, с последующим быстрым охлаждением. Основные принципы индукционного нагрева: электромагнитная индукция, скин-эффект и теплопроводность.

Характеристики закалки с индукционным нагревом: