Изначально тысячи лет назад литье в песчаные формы является одним из самых популярных и простых видов литья. Литье в песчаные формы позволяет изготавливать партии меньшего размера, чем постоянное литье, и по очень разумной цене. Благодаря тому, что он хорошо подходит для сложной геометрии, в процессе литья в песок используются компактные пески, огнеупоры и пригодные для вторичной переработки для производства относительно менее дорогих форм с быстрой разработкой инструмента и изменениями конструкции при конкурентоспособной стоимости.
Существует несколько способов литья песка на основе различных формовочных материалов. В RMC мы можем приступить к процессу литья в песок путем литья в зеленый цвет, литья с предварительным покрытием из смолы и литья из фурановой смолы. Литье в песчаную смолу с предварительно нанесенным покрытием также называется литьем в оболочку или литье в оболочку. Процесс литья оболочки имеет гораздо лучшую поверхность для готовых отливок.
На нашем высокотехнологичном оборудовании мы предлагаем как автоматические, так и ручные операции литья в наших процессах литья песка из смолы. RMC может разливать чугунные отливки, используя нашу технологию без выпекания, до 1 тонны готовой массы в отливках из серого чугуна и ковкого чугуна и до 0,5 тонн в стальных отливках и отливках из нержавеющей стали. RMC может производить литейные детали из самых разных материалов, включая серый чугун, ковкий чугун, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, легированную сталь на основе различных стандартов для литой стали из Китая и за рубежом.
RMC посвящен качеству нашей работы, а наше стремление к совершенству гарантирует высочайшую удовлетворенность клиентов. Являясь мировым лидером в области высокоточного, сложного и критически важного литья и механической обработки металлических деталей, мы стремимся удовлетворить и превзойти потребности наших клиентов.
Наш спектрометр проверяет 15 химических элементов, а металлургический микроскоп производит изображения с высоким разрешением, увеличенные в 1000 раз, а наш измеритель чистоты определяет размер и количество частиц, чтобы материалы соответствовали или превышали международный стандарт. RMC использует ультразвуковые детекторы для обнаружения дефектов и располагает рентгеновскими аппаратами и ускорителями, которые могут сканировать отливки с максимальной толщиной стенки 200 мм.
RMC имеет полный спектр инспекционных возможностей, в том числе:
• Спектрографический и ручной количественный анализ
• Металлографический анализ
• Проверка твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу
• Анализ механических свойств
• Испытание на удар при низкой и нормальной температуре
• Проверка чистоты
• UT, MT и RT инспекция
Образцы, сделанные из дерева, смолы (пластмассы) или алюминия, могли использоваться, чтобы произвести во время отливки. Как правило, стоимость алюминиевых профилей будет самой высокой, но это наиболее подходящий процесс, если потребителям требуются тысячи отливок с более высокими допусками на размеры и лучшим качеством поверхности.
Смолистый песок будет смешиваться на оборудовании для обработки песка, а затем попадать в песочницы (колбы). Работники по формованию гарантируют, что песок может быть заполнен во всех позициях, и сделают песок максимально твердым.
После формовки рабочими песок все еще рыхлый. Затем на песчаную форму будет нанесено покрытие типа спирта, после обжига смоляная песчаная форма станет очень твердой. Вот почему этот процесс литья называется процессом литья в твердую форму, также называемым самоотвердевающей песчаной формой.
Как и в процессе литья в песок, среднечастотные электрические печи используются для плавки чугунов в процессе литья в смолу.
Процесс дробеструйной очистки состоит в том, чтобы удалить песок и оксиды, после чего рабочие отключат системы ворот и отшлифуют позиции ворот и разделительные линии. Наконец, черновые отливки будут завершены. Если необходимы вторичные процессы, такие как механическая обработка или обработка поверхности, эти полные отливки будут перенесены в следующие мастерские.
В RMC мы используем профессиональное оборудование для сборки автоматических литейных линий. У нас есть две производственные линии для литья песка, вертикальная автоматическая линия для литья песка и горизонтальная автоматическая линия для литья песка. Это высокоорганизованное оборудование помогает нам изготавливать детали отливок высокого качества и большого объема. Это оборудование может отливать различные материалы, такие как литье из серого чугуна, литье из ковкого чугуна, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий и латунь.
Инструментальная мастерская
Инструментальная мастерская
Шаблоны для литья в песок
Формовочная машина
Расплавленный металл
Дробеструйная машина
Автоматическая линия очистки
Готовые отливки
Детали для литья в песчаные формы могут использоваться во многих отраслях, включая гидравлику, автомобилестроение, коммерческие грузовики, железнодорожные поезда, логистику, сельскохозяйственную технику и т. Д. Отливки в основном используются в качестве корпуса редуктора, корпуса насоса высокого давления, блоков двигателя, головок цилиндров, коробки передач, кронштейна, ступицы колеса, шатунов, коллекторов и т. Д.
Чугунное литье
Чугунные детали
Литье латунных деталей
Части литья песка
Части литья песка
Зеленый Песок Кастинг
Детали из ковкого чугуна
Детали из серого чугуна
Наши услуги разнообразны и обширны. Мы предлагаем консультативное обслуживание и разработку материалов, а также консультации наших технических экспертов по проектированию и отливке с помощью программного обеспечения для 3D CAD-чертежей и программного обеспечения для моделирования. От начала и до конца мы проходим каждый этап.
• Кастинг и формование: Литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы, гравитационное литье под давлением, литье под высоким давлением, литье в оболочку, ковка, прецизионная обработка и изготовление металлоконструкций.
• Термическая обработка: Закалка, отпуск, нормализация, отжиг, цементация, нитрование
• Обработка поверхности:Анодирование, цинкование, полировка, GeoMet, Zintek .... и т. Д.
• Служба тестирования: Химический состав, механические свойства, флуоресцентный или магнитный контроль проникновения (FPI, MPI), рентген, ультразвуковой контроль
RMC предлагает полный спектр решений для литья песка. Если вы хотите узнать больше о наших технологиях и возможностях процесса литья в песчаные формы, свяжитесь с нами сегодня.