Обзор процесса вакуумного литья

Процесс вакуумного литья, также называемый V-образным литьем, отличается от типичного литья по выплавляемым моделям из-за технологии, используемой для создания этих металлических деталей. Процесс начинается с шнуровки пресс-формы из двух частей в вакуумной камере. Затем вакуум вытягивает расплавленный металл в форму.

После разливки расплавленного металла отливка затвердевает и литейная форма удаляется для получения окончательной отливочной детали. Здесь, в RMC, мы используем методы вакуумного литья для производства металлических компонентов весом от нескольких килограммов до сотен килограммов. Наш опыт в методе вакуумного литья гарантирует, что мы можем поставлять сетчатые или почти сетчатые детали, которые практически не требуют вторичного процесса.

В процессе вакуумного литья можно использовать следующий литой металл:
• Углеродистая сталь.
• Легированная сталь
• Нержавеющая сталь



Вакуумные модели

Вакуумные модели

Основной процесс вакуумной отливки деталей

• Узор плотно прикрыт тонким листом пластика.
• Колбу помещают поверх покрытого рисунка и заполняют сухим песком без связывания.
• Затем второй слой помещают поверх песка, и вакуум вытягивает песок так, чтобы рисунок можно было затянуть и снять. Обе половины формы изготавливаются и собираются таким образом.
• Во время заливки форма остается под вакуумом, а полость литья - нет.
• Когда металл затвердел, вакуум отключается и песок падает, освобождая отливку.
• Вакуумная формовка производит отливку с высоким качеством детализации и точностью размеров.
• Это особенно хорошо подходит для больших, относительно плоских отливок.




Изготовление литейных форм

Изготовление литейных форм



Преимущества процесса вакуумного литья

• Легкое восстановление песка, потому что связующие не используются

• Песок не требует механического восстановления.

• Хорошая воздухопроницаемость благодаря отсутствию воды, смешанной с песком, поэтому меньше дефектов отливки.

• Больше подходит для крупномасштабных отливок

• Экономически выгодно, особенно для больших отливок.




Расплавленный металл

Расплавленный металл


Оборудование для вакуумного литья


Пескомешалка

Пескомешалка


Пескомешалка

Пескомешалка


Пескомешалка

Пескомешалка


Пескомешалка

Пескомешалка


Изготовление песчаных кернов

Изготовление песчаных кернов


Расплавленный металл лить

Расплавленный металл лить


Охлаждение и отверждение

Охлаждение и отверждение


Расплавленный металл лить

ВРасплавленный металл лить



Типичные продукты для вакуумного литья


Детали вакуумного литья

Детали вакуумного литья


Стальные вакуумные отливки

Стальные вакуумные отливки


Кастом V тип литья

Кастом V тип литья


V-образные детали для литья

V-образные детали для литья


Приложения

Детали, изготовленные методом вакуумного литья, используются для отливки самых разнообразных изделий, в том числе высококачественных, высокопроизводительных промышленных деталей сложных конструкций. Применение деталей для вакуумного литья охватывает широкий спектр отраслей, в нашей компании они обычно используются в следующих областях:

• Железнодорожные поезда
• Тяжелые Грузовики
• автомобильный
• Строительное оборудование
• Логистическое оборудование
• Сельскохозяйственное оборудование
• Гидравлика
• Системы двигателя



Применение вакуумных отливок

Применение вакуумных отливок

Услуги с добавленной стоимостью

Есть несколько причин выбрать RMC в качестве источника для вакуумных отливок, в том числе:

• Инженерная группа, члены которой занимаются литьем металла.
• Большой опыт работы со сложными деталями геометрии
• Широкий ассортимент материалов, включая черные и цветные сплавы
• Собственные возможности обработки с ЧПУ
• Универсальные решения для отливок и вторичного процесса
• Стабильное качество гарантировано и постоянное улучшение.
• Работа в команде, включая мастеров, инженеров, литейщиков, машинистов и техников производства.


Закажите сегодня предложение по отлитым восковым отливкам для ваших точных деталей или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.




Готовые вакуумные отливки