Обзор процесса вакуумного литья

Процесс вакуумного литья, также называемый V-образным литьем, отличается от типичного литья по выплавляемым моделям из-за технологии, используемой для создания этих металлических деталей. Процесс начинается с шнуровки пресс-формы из двух частей в вакуумной камере. Затем вакуум вытягивает расплавленный металл в форму.

После разливки расплавленного металла отливка затвердевает и литейная форма удаляется для получения окончательной отливочной детали. Здесь, в RMC, мы используем методы вакуумного литья для производства металлических компонентов весом от нескольких килограммов до сотен килограммов. Наш опыт в методе вакуумного литья гарантирует, что мы можем поставлять сетчатые или почти сетчатые детали, которые практически не требуют вторичного процесса.

В процессе вакуумного литья можно использовать следующий литой металл:
• Углеродистая сталь.
• Легированная сталь
• Нержавеющая сталь

Вакуумные модели

Основной процесс вакуумной отливки деталей

• Узор плотно прикрыт тонким листом пластика.
• Колбу помещают поверх покрытого рисунка и заполняют сухим песком без связывания.
• Затем второй слой помещают поверх песка, и вакуум вытягивает песок так, чтобы рисунок можно было затянуть и снять. Обе половины формы изготавливаются и собираются таким образом.
• Во время заливки форма остается под вакуумом, а полость литья - нет.
• Когда металл затвердел, вакуум отключается и песок падает, освобождая отливку.
• Вакуумная формовка производит отливку с высоким качеством детализации и точностью размеров.
• Это особенно хорошо подходит для больших, относительно плоских отливок.

Изготовление литейных форм

Преимущества процесса вакуумного литья

• Легкое восстановление песка, потому что связующие не используются

• Песок не требует механического восстановления.

• Хорошая воздухопроницаемость благодаря отсутствию воды, смешанной с песком, поэтому меньше дефектов отливки.

• Больше подходит для крупномасштабных отливок

• Экономически выгодно, особенно для больших отливок.

Расплавленный металл

Приложения

Детали, изготовленные методом вакуумного литья, используются для отливки самых разнообразных изделий, в том числе высококачественных, высокопроизводительных промышленных деталей сложных конструкций. Применение деталей для вакуумного литья охватывает широкий спектр отраслей, в нашей компании они обычно используются в следующих областях:

• Железнодорожные поезда
• Тяжелые Грузовики
• автомобильный
• Строительное оборудование
• Логистическое оборудование
• Сельскохозяйственное оборудование
• Гидравлика
• Системы двигателя

Применение вакуумных отливок

Услуги с добавленной стоимостью

Есть несколько причин выбрать RMC в качестве источника для вакуумных отливок, в том числе:

• Инженерная группа, члены которой занимаются литьем металла.
• Большой опыт работы со сложными деталями геометрии
• Широкий ассортимент материалов, включая черные и цветные сплавы
• Собственные возможности обработки с ЧПУ
• Универсальные решения для отливок и вторичного процесса
• Стабильное качество гарантировано и постоянное улучшение.
• Работа в команде, включая мастеров, инженеров, литейщиков, машинистов и техников производства.

Закажите сегодня предложение по отлитым восковым отливкам для ваших точных деталей или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Готовые вакуумные отливки