В RMC мы предоставляем универсальные решения с дополнительными услугами. Мы не только предпринимаем усилия, чтобы понять ваши требования и идеи, но и делаем мозговой штурм для дальнейшего улучшения ваших проектов. Наша цель - изготавливать отливки высокого качества, а также гарантировать, что вы получите лучший продукт, соответствующий вашим потребностям.

Мы гарантируем высокое качество, предлагая экспертные знания и опыт в изготовлении отливок посредством широкого спектра услуг с добавленной стоимостью к различным сделанным на заказ деталям. К ним относятся услуги предварительной обработки и полной обработки, термообработка, обработка поверхности, проверка размеров и неразрушающий контроль.

Обширные проверки качества, эффективная коммуникация, а также отличные дизайнерские работы гарантируют, что наши отливки будут экономичными и пунктуальными, без ущерба для качества.

Привлекая много профессиональных технологий, литье дизайна является профессиональной работой. Там были различные виды процессов литья. Невозможно получить все знания для всех процессов литья, не говоря уже о том, чтобы быть хорошим в каждом процессе литья. Поэтому, когда вы получаете отливки или другие услуги по формованию металла, вам может понадобиться профессиональная техническая команда, чтобы помочь вам в работе.

RMC, специализирующаяся на литье, создала профессиональную команду инженеров по литью, которая может помочь вам выполнить все виды проектов по литью, от проектирования литья, прототипа до готовых стальных литейных изделий с различными дополнительными услугами.

Дизайн производственного процесса

Наши инженеры-литейщики имеют богатый опыт проектирования литья стали и чугуна методом литья в зеленый песок, литья в оболочку, вакуумного литья, литья по выплавляемым моделям с литьем по кремнезему, литья по жидкому стеклу или комбинированного литья из жидкого стекла и кремнезема.

Вообще говоря, если у потребителей или конечных пользователей предъявляются более высокие требования, то для достижения требуемых потребностей с прекрасным качеством поверхности будет использоваться литье, связанное золь-кремнеземом или комбинированное литье-золь кремнезема и жидкого стекла.

Техническая помощь от нашей профессиональной команды

• Практические советы по требованиям к разливке, выбору материала и производственным процедурам для достижения экономически выгодного решения.

• Регулярный мониторинг качества по требованиям заказчика.

• Обновление сроков и помощь с срочными требованиями доставки

• Информирование и информирование о предстоящих трудностях, изменениях цен на сырье, которые могут повлиять на процессы разливки и т. Д.

• Консультации по кастовой ответственности, регулирующему законодательству и положениям о фрахте

Производство

Мы занимаемся литейным производством с производственными предприятиями и возможностями поставки из внешних источников. RMC может поставлять детали и оснастку как с наших площадок, так и от сторонних производителей. Благодаря всестороннему производству и обслуживанию мы можем быстро и качественно предоставлять литые детали с меньшим объемом и высокопроизводительные детали с низким приоритетом по более конкурентоспособным ценам.

Литье по выплавляемым моделям, литье под давлением, литье в песчаные формы и постоянное литье в формы - все это входит в цепочку поставок, которую мы управляем для наших клиентов. Мы больше, чем просто фабрика в Китае, мы являемся литейной компанией с множеством литейных мощностей, которые могут управлять вашей цепочкой поставок для инвестиционных литейных изделий и / или других прецизионных литейных изделий, произведенных с помощью других процессов, поставляемых на аутсорсинг.

Список наших внутренних и внешних возможностей

• Кастинг и формование: Литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы, гравитационное литье под давлением, литье под высоким давлением, литье в оболочку, литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье, ковка, прецизионная обработка с ЧПУ и изготовление металлоконструкций.

• Термическая обработка: Закалка, отпуск, нормализация, цементация, азотирование.

• Обработка поверхности: Пескоструйная обработка, покраска, анодирование, пассивация, гальваника, цинкование, горячее цинкование, полировка, электрополировка, никелирование, чернение, геометрия, Zintek .... и т. Д.

• Служба тестирования: Проверка химического состава, проверка механических свойств, проверка флуоресцентного или магнитного проникновения (FPI, MPI), рентген, ультразвуковой контроль