Прецизионные отливки по выплавляемым моделям из легированной стали

Прецизионные отливки по выплавляемым моделям из легированной стали

Материал: Легированная сталь
Процесс: Прецизионное литье по выплавляемым моделям
масса: 3.80 кг
Применение: пропеллер

Изготовленное на заказ прецизионное литье по выплавляемым моделям из легированной стали на литейном заводе в Китае с услугами механической обработки с ЧПУ

Описание

Изготовленное на заказ прецизионное литье по выплавляемым моделям из легированной стали на литейном заводе в Китае с услугами механической обработки с ЧПУ


▶ Какую легированную сталь можно отливать методом литья по выплавляемым моделям (процесс литья по выплавляемым моделям):
• Углеродистая сталь: AISI 1020-AISI 1060, C30, C40, C45.
• Легированная сталь: 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo2 и т. Д.
• Нержавеющая сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 и т. Д.
• Коррозионно-стойкая сталь, устойчивая к морской воде сталь, жаропрочная сталь, высокопрочная сталь, инструментальная сталь Дуплексная нержавеющая сталь.
• Другая легированная сталь согласно ASTM, SAE, AISI, ГОСТ, DIN, EN, ISO и GB.

▶ Чего мы можем достичь с помощью инвестиционного литья:
• Максимальный размер отливки по выплавляемым моделям: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Весовой диапазон: 0,5-100 кг.
• Годовая мощность: 2000 тонн
• Связующие материалы для строительства корпусов: силикагель, жидкое стекло и их смеси.
• Допуски: CT5 ~ CT7 или по запросу.

▶ Этапы литья по выплавляемым моделям:
• Разработка шаблонов и оснастки → Изготовление металлических штампов → Впрыскивание восковых моделей → Сборка суспензии → Создание оболочки → Депарафинизация → Анализ химического состава → Плавление и заливка → Очистка, измельчение и дробеструйная обработка → Последующая обработка или упаковка для отправки

▶ Какие меры мы принимаем для проверки отливок по выплавляемым моделям:
• Спектрографический и ручной количественный анализ
• Металлографический анализ
• Проверка твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу
• Анализ механических свойств
• Испытания на удар при низкой и нормальной температуре
• Проверка чистоты
• Контроль UT, MT и RT

▶ Что мы можем сделать после инвестиционного литья:
• Удаление заусенцев и чистка
• Дробеструйная обработка / шлифовка песком
• Термическая обработка: нормализация, закалка, отпуск, науглероживание, азотирование
• Обработка поверхности: пассивация, анодирование, гальваника, горячее цинкование, цинкование, никелирование, полировка, электрополировка, окраска, GeoMet, Zintec.
• Обработка: токарная обработка, фрезерование, токарная обработка, сверление, хонингование, шлифование.

▶ Преимущества процесса литья по выплавляемым моделям:
• Отличная и гладкая поверхность.
• Жесткие допуски на размеры.
• Сложные и замысловатые формы с гибкостью дизайна.
• Возможность отливки тонких стенок, следовательно, более легкий литой компонент
• Широкий выбор литейных металлов и сплавов (черных и цветных).
• В конструкции форм не требуется тяга.
• Снижает потребность во вторичной обработке.
• Низкие материальные отходы.

▶ Почему вы выбираете RMC для изготовления отливок по выплавляемым моделям?
• Полное решение от одного поставщика, начиная от проектирования шаблонов и заканчивая готовыми отливками и вторичными процессами, включая обработку с ЧПУ, термообработку и обработку поверхности.
• Предложения по снижению затрат от наших профессиональных инженеров на основе ваших уникальных требований.
• Короткие сроки изготовления прототипа, пробного литья и любых возможных технических улучшений.
• Связанные материалы: кремнезем, жидкое стекло и их смеси.
• Гибкость производства от небольших заказов до массовых.
• Сильные производственные возможности аутсорсинга.


литейное производство легированной стали