Компоненты для литья в песчаные формы из серого чугуна

Компоненты для литья в песчаные формы из серого чугуна

Материал: Серый чугун (HT250)
Процесс: литье в зеленый песок
масса: 8 кг
Применение: тормозной диск

Изготовленные на заказ детали для литья в песчаные формы из серого чугуна от китайской компании

Описание

Изготовленные на заказ детали для литья в песчаные формы из серого чугуна от китайской компании


▶ Доступное сырье для литья в песчаные формы
    • Серый чугун: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
    • Ковкий чугун: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
    • Алюминий и его сплавы
    • Другие материалы и стандарты по запросу.

▶ Возможности ручного литья под давлением:
    • Максимальный размер: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
    • Диапазон веса: 0,5 кг - 500 кг
    • Годовая мощность: 5000 тонн - 6000 тонн
    • Допуски: по запросу.

▶ Возможности литья в песчаные формы на автоматических формовочных машинах:
    • Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
    • Диапазон веса: 0,5 кг - 500 кг
    • Годовая мощность: 8 000 - 10 000 тонн
    • Допуски: по запросу.

▶ Основная производственная процедура
   • Разработка шаблонов и инструментов → Изготовление шаблонов → Процесс формования → Анализ химического состава → Плавление и разливка → Очистка, шлифовка и дробеструйная обработка → Последующая обработка или упаковка для отправки

▶ Возможности инспекции литья в песчаные формы
    • Спектрографический и ручной количественный анализ
    • Металлографический анализ
    • Проверка твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу
    • Анализ механических свойств
    • Испытания на удар при низкой и нормальной температуре
    • Проверка чистоты
    • Контроль UT, MT и RT

▶ Процесс пост-кастинга
    • Удаление заусенцев и чистка
    • Дробеструйная обработка / шлифовка песком
    • Термическая обработка: нормализация, закалка, отпуск, науглероживание, азотирование
    • Обработка поверхности: пассивация, андонизация, гальваника, горячее цинкование, цинкование, никелирование, полировка, электрополировка, покраска, GeoMet, Zintec
    • Обработка: токарная обработка, фрезерование, токарная обработка, сверление, хонингование, шлифование,

▶ Общие коммерческие условия
    • Основной рабочий процесс: Запрос и предложение → Подтверждение деталей / Предложения по снижению затрат → Разработка инструментов → Пробное литье → Утверждение образцов → Пробный заказ → Массовое производство → Непрерывное выполнение заказа.
    • Срок изготовления: ориентировочно 15-25 дней на разработку инструмента и ориентировочно 20 дней на массовое производство.
    • Условия оплаты: подлежат согласованию.
    • Способы оплаты: T / T, L / C, West Union, Paypal.