OEM обрабатывающая деталь

OEM обрабатывающая деталь

Материал: нержавеющая сталь
Процесс: литье по выплавляемым моделям + механическая обработка
масса: 4,56 кг
Применение: Обложка

SUS304 Нержавеющая сталь, SUS316 Обрабатываемая деталь из нержавеющей стали.

Описание

Процессы прецизионной обработки

Процессы механической обработки включают в себя: Тьюринг, Обработка, Расточка, Фрезерование, Сверление, Планирование, Формирование, Обработка канавок, Обработка торцов, Цилиндрическое шлифование, Хонингование, Зубофрезерование, Нарезание резьбы, Притирка, Выстукивание.

▶ Оборудование для точной обработки
    • Конверсионные машины: 20 комплектов.
    • Станки с ЧПУ: 60 комплектов.
    • 3-осевой обрабатывающий центр: 10 комплектов.
    • 4-осевой обрабатывающий центр: 5 комплектов.
    • 5-осевой обрабатывающий центр: 2 комплекта

▶ Возможности точной обработки
    • Максимальный размер: 1500 мм × 800 мм × 500 мм
    • Диапазон веса: 0,1 кг - 500 кг
    • Годовая мощность: 10000 тонн
    • Точность: согласно стандартам: .... или по запросу. Минимум ± 0,003 мм
    • Отверстия до ± 0,002 мм в диаметре.
    • Плоскостность, округлость и прямолинейность: согласно стандартам или по запросу.
    
▶ Доступный процесс
    • Превращение
    • фрезерный
    • обрешетка
    • бурение
    • Хонингование, шлифовка.
    • Стирка

▶ Доступные черные металлы
    • Чугун, включая серый и ковкий чугун
    • Углеродистая сталь из низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и высокоуглеродистой стали.
    • Стальные сплавы от стандартных марок до специальных марок по запросу.
    
▶ Доступные материалы из цветных металлов
    • Алюминий и его сплавы
    • латунь и медь
    • Цинк и его сплавы
    • Нержавеющая сталь

▶ Общие коммерческие условия
    • Основной рабочий процесс: запрос и предложение → Подтверждение деталей / Предложения по снижению затрат → Разработка инструментов → Пробная отливка → Утверждение образцов → Пробный заказ → Массовое производство → Непрерывная обработка заказа
    • Срок поставки: примерно 15-25 дней для разработки оснастки и примерно 20 дней для массового производства.
    • Условия оплаты: договорная.
    • Способы оплаты: T / T, L / C, West Union, Paypal.


- Хонинг
В этом процессе используются диаметры отверстий для хонингования от 0,8 до 100 мм и глубина до 280 мм. Линейный допуск составляет 0,001 мм, круглость 0,0005 мм и прямолинейность 0,0005 мм. Поверхностная обработка Ra0,05 мкм. Горизонтальные и вертикальные хонинговальные станки используются и включают одношпиндельные, двухшпиндельные и шестишпиндельные.

- Превращение
Это процесс точечной резки закаленных деталей. Наш жесткий процесс токарной обработки позволяет обрабатывать детали с твердостью более 58 HRC после термообработки, максимальным диаметром токарной обработки 26 мм, длиной токарной обработки до 100 мм, допуском размеров 0,005 мм и шероховатостью Ra0,2 мкм.

- Я БЫ. и О.Д. шлифовка
Этот процесс позволяет нам обрабатывать валы диаметром 750 мм, длиной в пределах 1000 мм, круглостью 0,0004 мм и цилиндрическостью 0,001 мм. Внутренние отверстия варьируются от 3 мм до 100 мм.

- удаление заусенцев
Возможности удаления заусенцев в RMC включают электрохимическую обработку, метод тепловой энергии и обработку абразивным потоком. Они используются для гидравлических, автомобильных и аэрокосмических компонентов с пересекающимися отверстиями и сложной внутренней полостью для соответствия строгим требованиям для удаления заусенцев.

- О.Д. Бесцентровое шлифование
Используется для валов диаметром 200 мм, длиной 400 мм, допуском диаметра 0,001 мм, цилиндрическостью до 0,0005 мм. Он доступен как для сквозной подачи, так и для подачи.