Отливки в песчаные формы с полимерным покрытием

Отливки в песчаные формы с полимерным покрытием

Материал: ковкий чугун
Процесс: отливка из песка с покрытием из смолы
Вес: 6,90 кг
Применение: Грузовые вагоны

Изготовленные на заказ отливки в песчаные формы с полимерным покрытием из высокопрочного чугуна, серого чугуна, углеродистой стали, легированной стали, цветных металлов и сплавов. Мы также предоставляем услуги обработки с ЧПУ согласно вашим чертежам и тре

Описание
Отливка в песчаные формы с полимерным покрытием также называется отливкой в оболочку, отливкой в песчаные формы с предварительно нанесенным покрытием, отливкой в горячую оболочку или стержневым литьем. Основным формовочным материалом является песок из фенольной смолы с предварительно нанесенным покрытием, который дороже зеленого песка и песка из фурановой смолы. Более того, этот песок нельзя использовать повторно. Следовательно, отливки для формования корпуса имеют более высокие затраты, чем отливки в песчаные формы. Однако по сравнению с отливкой из сырого песка отливки из песчаной формы с полимерным покрытием имеют много преимуществ, таких как более высокие допуски на размеры, хорошее качество поверхности и меньшее количество дефектов отливки. Процесс литья под давлением корпуса особенно подходит для производства отливок сложной формы, сосудов высокого давления, чувствительных к весу и отливок, требующих превосходного качества поверхности.

Каковы этапы литья в песчаные формы с полимерным покрытием?
✔ Изготовление металлических узоров. Предварительно покрытый смоляной песок необходимо нагреть в моделях, поэтому металлические модели являются необходимым инструментом для изготовления отливок для каркасов.
✔ Изготовление песчаной формы с предварительно нанесенным покрытием. После установки металлических шаблонов на формовочную машину предварительно покрытый смоляной песок будет впрыскиваться в модели, а после нагревания смоляное покрытие будет расплавлено, а затем песчаные формы станут твердой песчаной оболочкой и стержнями.
✔ Плавление литого металла. Используя индукционные печи, материалы будут плавиться в жидкость, затем химический состав жидкого чугуна должен быть проанализирован, чтобы соответствовать требуемым числам и процентам.
✔ Заливка металла. Когда расплавленный чугун будет соответствовать требованиям, тогда они будут разливаться в формы для раковины. Основываясь на различных особенностях конструкции отливки, формы корпуса будут погружены в зеленый песок или сложены слоями.
✔ Дробеструйная очистка, шлифовка и очистка. После остывания и застывания отливок следует срезать и снимать стояки, затворы или доп. Затем чугунные отливки будут очищены на оборудовании для пескоструйной обработки или дробеструйной очистке. После шлифовки литниковой головки и линий разъема готовые литые детали приходили, ожидая дальнейших процессов, если это необходимо.

Каковы преимущества литья в песчаные формы с полимерным покрытием?
✔ Отливки в оболочку, как правило, имеют более точные размеры, чем отливки в песчаные формы.
✔ Более гладкая поверхность готовых отливок может быть получена литьем в раковину.
✔ При отливке корпусных форм требуются меньшие углы тяги, чем у песчаных отливок.
✔ Проницаемость оболочки высокая, поэтому газовых включений меньше или не происходит.
✔ В процессе литья в оболочку требуется очень небольшое количество песка.
✔ Легко возможна механизация благодаря простой обработке, связанной с формованием корпуса.