Литейное производство серого и высокопрочного чугуна из зеленого песка из Китая с услугами по механической обработке с ЧПУ и индивидуальными услугами OEM

Зеленый песок - это разновидность формовочного песка, который не требует высыхания и использует бентонит в качестве связующего вещества. Основная особенность зеленого песка в том, что его не нужно сушить и затвердевать, при этом он имеет определенную прочность во влажном состоянии. Несмотря на то, что прочность невелика, она лучше отступает и ее легко стряхнуть; кроме того, процесс литья в сырой песок имеет ряд преимуществ, включая высокую эффективность формования, короткий производственный цикл, низкую стоимость материала и простоту организации поточного производства. Однако, поскольку песчаная форма не сушится, на поверхности песчаной формы во время литья появляются испарение и миграция влаги, что делает отливку склонной к образованию раковин, включений песка, вздутия песка, липкого песка и других дефектов литья.

Чтобы в полной мере использовать преимущества формовки из сырого песка и улучшить качество отливок, необходимо поддерживать стабильные характеристики формовочной смеси, компактные и однородные песчаные формы и разумный процесс литья в процессе производства. Таким образом, развитие технологии формования из сырого песка всегда было тесно связано с развитием формовочных машин и технологий формования. В последнее время механизированное формование из сырого песка превратилось из обычного машинного формования в машинное формование высокой плотности. Производительность формования, компактность песчаных форм и точность размеров отливок продолжают расти, а значение шероховатости поверхности отливок продолжает снижаться.

Зеленый песок в основном используется при производстве малых и средних отливок, особенно при крупномасштабном механизированном моделировании отливок, таких как автомобили, тракторы, дизельные двигатели и текстильное оборудование. В процессе литья под давлением в зеленый песок (когда краска не наносится) можно также производить отливки из чугуна весом в несколько сотен килограммов.

Зеленый песок обычно состоит из нового песка, старого песка, бентонита, добавок и достаточного количества воды. Прежде чем формулировать соотношение формовочной смеси, необходимо определить диапазон производительности и контрольное целевое значение формовочной смеси в соответствии с типом заливаемого сплава, характеристиками и требованиями отливки, методом формования, а также процессом и методом очистки. . После этого, в соответствии с разнообразием и спецификациями различного сырья, метода обработки песка, оборудования, отношения песка к железу и коэффициента потерь при горении различных материалов используются для определения соотношения песка. Технические показатели и пропорции формовочной смеси можно определить только после длительной производственной проверки.

▶ Возможности ручного литья под давлением:
• Максимальный размер: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 500 кг
• Годовая мощность: 5000 тонн - 6000 тонн
• Допуски: по запросу или стандартные
• Материалы пресс-формы: литье в песчаные формы, литье в песчаные формы.

▶ Возможности литья в песчаные формы на автоматических формовочных машинах:
• Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 500 кг
• Годовая мощность: 8 000 - 10 000 тонн
• Допуски: по запросу.
• Материалы пресс-формы: литье в песчаные формы, литье в песчаные формы.

▶ Материалы, доступные для литейного производства в песчаной форме в RMC:
• Латунь, красная медь, бронза или другие сплавы на основе меди: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Серый чугун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ковкий чугун или чугун с шаровидным графитом: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; ГЖС-400-18, ГЖС-40-15, ГЖС-450-10, ГЖС-500-7, ГЖС-600-3, ГЖС-700-2, ГЖС-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Алюминий и его сплавы
• Другие материалы в соответствии с вашими уникальными требованиями или стандартами ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB.